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如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌。膠頭太大對機器的壓力也變大，不同的印刷產品需要不同的膠頭。
膠頭和油墨的關系，移印膠頭是經常在轉移油墨和溶劑的過程中完成印刷，在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑，對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好。膠頭形狀不合適，太平或弧形不對。 膠頭發粘，破損、油污引起膠頭印刷不良。移印膠頭硬度表現膠頭抵抗壓縮變形的能力，在印刷中，比較軟的膠頭可以獲得較大的變形，適宜對不是很規則的印刷物，好選擇較軟的膠頭。
膠頭過硬的時間會出現印刷圖案不完整，因為圖案花紋大細小，膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面，所以圖案印刷不會完整，如果你的圖案小花紋細，一定要用軟的膠頭來印刷，這樣就可以解決問題了。膠頭的形狀，移印膠頭的體積大小要比較要印刷的圖案，要剛好才行，膠頭太大圖案小會造成浪費。與硅膠中硅油的添加量有很大關系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為硅油會破壞硅膠的分量，產生不耐用，容易老化等狀況。
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