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對不同的承印物形狀和面積要設計相對應的膠頭。膠頭的設計應考慮排氣功能和預期變形處理。設計好的膠頭再交由機械加工部門制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。關于移印膠頭的選擇建議如下比如15mm*30mm這種規格，它的命名方式用的是極限印刷面積，也就是這個膠頭在接觸壓印鋼板的時候，產生極限變形（膠頭是軟體）后，與鋼板接觸的1大長度和高度。移印膠頭是一種雙組份化合物，硫化反應是在室溫下進行的，其中基料由雙羥端基聚硅氧，補強劑（二氧化硅增塑劑）等組成；固化劑由多硅酸脂組成，兩組化合物在催化劑存在下交聯反應形成柔韌彈性體。
硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度，但是硅油與硅橡膠的比例有一個允許范圍，在這個范圍內，移印膠頭的物理性能較佳。這個范圍越小，說明硅油和硅橡膠的相容性越小；范圍越大，說明相容性越大。液體移印硅膠的操作1、將膠頭模擦干凈，并涂上脫模劑，擺放在平衡的地方。2、移印膠槳、矽油按比例倒入量杯中攪拌均勻后再加固化劑再充分攪拌均勻。膠頭的硬度通常為2—18°不等，特殊硬度從0—40°以上都有，數字越高，硬度越大。硬度影響印刷質量與印刷壽命，硬膠頭印刷效果好，壽命長。
硬度硬度表征膠頭抵抗壓縮變形的能力。在印刷中，較軟的膠頭可以獲得較大的變形，適宜對曲率大的承印物印刷；而較硬的膠頭變形較小移印頭是用硅橡膠制成的，有不同的形狀、不同大小和硬度可供選 用。軟、中、幾個硬度等級的劃分是：5 - 10肖氏硬度為比較軟，一般一個膠頭大約能印5000～10000次，但同時還取決于所用的油墨類型和印刷質量要求。用單組份油墨，膠頭的壽命較長，而雙組份油墨較短。
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