供應信息
移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油， 為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產品的時候，要求圖案大小經常變換，膠頭的硬度的大小也經常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
膠頭形狀不合適，太平或弧形不對。 膠頭發粘，破損、油污引起膠頭印刷不良。移印膠頭在受到反復印刷的過程對膠頭的磨損，隨著彈性變形，出現裂口，一般印刷圖案不是很好的話，就該換了。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。
膠頭和油墨的關系，移印膠頭是經常在轉移油墨和溶劑的過程中完成印刷，在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑，對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好。移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。印刷出現氣泡（砂眼）現象的原因多樣化，但主要集中在膠頭、鋼板、油墨三個方面。
您好，歡迎蒞臨得利高，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
