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絲網印刷采用手工操作，當時只有一個版架、一塊絲網版和一塊模版。到50年代絲網印刷才實現機械化、自動化。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。轉式絲網印刷機。使用圓筒絲網版，筒內部裝楔狀刮墨板或刮墨輥，印版轉動和承印物移動的線速度相同。
手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。自動絲網印刷機。是在 3/4自動絲網印刷機的前后分別加上自動印件升降、輸送、烘干和收件堆集機構， 印刷速度比半自動機明顯提高， 可達1500印/時以上。印刷往復行程的實現，一般采用如下機構：曲柄連桿機構，曲柄滑塊機構，鏈條鏈輪機構，圓柱塞磁力氣缸。導向機構一般采用如下形式: 滾輪槽軌，雙導向軸，導向軸加滑塊。
靜電絲網印刷機。使用導電性良好的不銹鋼絲網版，由正負電極板之間的靜電驅使粉墨穿過印版通孔部分附到承印件的表面，是無壓印刷。刮墨板在完成單向印刷后與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環。回墨后承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。印刷往復行程的實現，一般采用如下機構：曲柄連桿機構，曲柄滑塊機構，鏈條鏈輪機構，圓柱塞磁力氣缸。導向機構一般采用如下形式: 滾輪槽軌，雙導向軸，導向軸加滑塊。
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